Les Etapes

Quatre opérations pour obtenir un résultat excellent

La cabine 1 a été complètement réétudiée et renouvelée suivant les plus récents critères d’ergonomie, de fonctionnalité et d’insonorisation. Les installations de ventilation forcée et de chauffage ont été considérablement intensifiées et sont prévues pour la climatisation. Le fauteuil confortable, la grande visibilité et la disposition logique des commandes rendent plaisant et intuitif l’utilisation de la machine en toute sécurité pour l’opérateur. Une des cabines les plus innovées du secteur : plus de surface vitrée, illumination augmentée, des barres antichoc, inclinaison négatif du pare-brise pour un nettoyage constant, meilleure visibilité grâce aussi à la caméra rétroviseur 2 et alarme de parking.

1) PROGRAMMATION

Etablissement de la recette unifeed directement sur l’ordinateur 3 de bord avec la possibilité d’imprimante ou d’une Memory Card. La précision du poids est garantie pour peson situés directement à la base du tonneau.

2) CHARGEMENT

Le chargement de la farine se fait grâce à la trémie disposée en hauteur 4 ou directement à terre grâce à la fraise 5 ; le chargement des oligoéléments se fait par un élévateur à tapis électrique (optional) 6 ; les produits liquides sont chargés avec un système rapide 7 ; Le chargement des fibres longues (foin, paille, enrubanné) avec une découpe nette à longueur variable suivant les exigences est effectué grâce à un broyeur hachant à couteaux à haute vitesse 8 9 ; le chargement en ensilage en tranchée 10 est effectué grâce à la fraise nouvelle, le broyeur étant désactivé.

3) MELANGE

La mélange à tonneau rotatif avec une vis centrale averse 11 est le système exclusif Rotomix4 utilisé par Bravo srl qui permet de créer une ration souple, volumineuse et homogène tout en gardant les spécificités organoleptiques de chaque ingrédient 12 : c’est le meilleur mélange unifeed sur le marché aujourd’hui obtenue avec le minium de l’énergie sans dénerver les fibres, sans démêlage ou réchauffement.

Nouveau système pour capter les métaux dangereux par trois piles d'aimants placés à l'intérieur du tonneau 16 directement sur les ailes arrière à 120 ° l'un de l'autre. Profitant des passages répétés effet "soft" et unifeed sur des aimants à partir de la fibre, vous obtenez une capture presque parfaite des éléments ferreux mortels pour les animaux.

A) le mélange est poussé vers le fond du tonneau par le système à spiral placé sur les parois internes.

B) le transporteur à vis sans fin qui tourne en sens contraire par rapport au tonneau, amène le mélange vers la sortie. Alors que les « pales de retient » retiennent le mélange en augmentant la contenance du chargement et la vitesse de mélange. La simultanéité des deux mouvements (A B) fait que la masse se déplace en retombant sur elle-même sans jamais se compacter. Le résultat final est ainsi un produit parfaitement mélangé 12 en respectant les caractéristiques organoleptiques des éléments de base.

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4) DECHARGEMENT

A la fin du chargement, il suffit d’inverser le sens de rotation du tonneau pour obtenir le déchargement à dose et rapide du produit préparé directement dans la mangeoire 13. Possibilité de prolongement hydraulique du décharge 14.

Le transporteur à vis doué de puissants et nombreuses aimants 15 qui tournent avec elle, en ajoute aux trois batteries d’aimants internes (optional) 16, passe à l’intérieur du mélange et capture les objets ferreux.
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