Quarante ans d’expérience, combinés à une recherche constante et à une évolution continue, ont conduit à la création de nouvelles désileuses mélangeuses automotrices de haute qualitéqui se démarquent clairement de la concurrence par le caractère unique de la méthode de travail utilisée : un processus de coupe à travers une fraise très puissante combiné à un broyeur supplémentaire exclusif à couteaux réglables.

LA GAMME
Quatre étapes pour obtenir un excellent résultat
Nouvelle cabine
Configuration des recettes
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PROGRAMMATION

La cabine a été entièrement redessinée et renouvelée selon les critères les plus récents d’ergonomie, de fonctionnalité et de silence. Les systèmes de ventilation forcée et de chauffage ont été améliorés et mis en place pour la climatisation. Le siège confortable, la grande visibilité et la disposition logique des commandes rendent intuitif et agréable l’utilisation de la machine en toute sécurité de l’opérateur. L’une des cabines les plus innovantes de l’industrie : plus des surfaces vitrée, amélioration du groupe de phares, barres antichocs, inclinaison négative de la vitre avant pour un nettoyage constant, visibilité et précision avec des caméras pour une visibilité à 360° et des capteurs anticollisions. Impostazione della ricetta unifeed direttamente sul computer di bordo con possibilità di memory card o trasferimento dati tramite SIM con elaborazione dati direttamente da PC, tablet o smartphone. La précision de la balance est garantie par des capteurs placés directement à la base du tonneau.
Chargement avec trémie haute
Chargement avec fraise au sol
Chargement de produits liquides
Chargement de fibres longues
Chargement de l’ensilage en tranchée
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CHARGEMENT

Chargement de farine par le trémie placée en haut ou directement sur le sol avec la fraise ; chargement des oligo-éléments au moyen d’un élévateur à bande électrique (en option) ; chargement de produits liquides via le système spécial avec raccord rapide ; chargement des fibres longues (foin, emballage, paille) avec un filet coupé à longueur variable selon les besoins, grâce au broyeur à grande vitesse avec couteaux ; chargement de l’ensilage dans les trachées grâce aux nouveaux couteaux repensés pour respecter leurs caractéristiques physico-organoleptiques.

Les aimants capturent les éléments ferreux
Injection de liquide
Préparé vers le bas
Prépare vers la sortie
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MÉLANGE

Nouveau système exclusif pour capturer les métaux dangereux grâce à trois batteries d’aimants placés à l’intérieur du tonneau directement sur les ailerons arrière à 120° les uns des autres. En profitant des « doux » passage répétés et des retombées d’Unifeed sur les aimants à partir da la fibre, on obtient une capture presque parfaite des éléments ferreux mortels pour les animaux.

Le mélange à tonneau rotatif avec contre-vis est le système exclusif utilisé par Bravo s.r.l. qui permet de créer une ration douce, volumineuse et homogène, en préservant les spécifications organoleptiques de chaque ingrédient : le meilleur assemblage d’Unifeed sur le marché aujourd’hui obtenu avec la moindre dépense énergétique, sans céder les fibres, sans découpler ni chauffer la masse.

A) La préparation est poussée vers le bas du tonneau par le système de spirales placées sur la paroi interne;
B) La vis centrale, qui tourne dans le sens opposé au tonneau, ramène la préparation à la sortie. La contemporanéité des deux mouvements (A+B) fait bouger la masse, retombant sur elle-même sans jamais se constiper. Le résultat est un produit parfaitement mélangé en totale conformité avec les caractéristiques organoleptiques des composants individuels.

Déchargement dosé et rapide
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DÉCHARGEMENT

Une fois que le chargement est terminé, après le temps de mélange nécessaire, il suffit d’inverser le sens de rotation du tonneau pour obtenir, au moyen d’une vis, le déchargement dosé et rapide de la préparation directement dans la mangeoire. L’extension de déchargement hydraulique améliore la distribution du produit.

De nombreux aimants, intégrés à la vis de déchargement, en plus des trois batteries d’aimants internes (en option), capturent tous les objets ferreux même au moment du déchargement final.

Le ROTOMIX5 ECO propulsé au biométhane est un modèle de désileuse mélangeuse automotrice totalement innovatif au niveau du propulseur, laissant inchangés les avantages connus et établis sur le marché européen de son système de « fraise broyeur » combiné avec le tonneau rotatif avec contre-vis de mélange.

Le biométhane est le carburant issu de la purification du biogaz qui, à la suite de traitements physico-chimiques appropriés (purification ou valorisation), réalisés sur le site de production, convient à la phase de compression ultérieure pour l’introduction de gaz naturel dans les réservoirs appliqués à tout type de véhicule, y compris celui de la désileuse mélangeuse automotrice ROTOMIX5 ECO.

Tout d’abord, les gaz d’échappement nocifs et polluants dus au cycle du diesel sont radicalement réduits, avec des bénéfices immédiats et importants pour le milieu environnant et pour le bien-être des animaux lorsque la machine est utilisée dans des environnements relativement fermés.
La pollution sonore obtient également une réduction radicale avec une augmentation évidente du confort des opérateurs et des animaux.

En ce qui concerne l’aspect économique, nous pouvons affirmer que le coût initial plus élevé de la machine, ajouté à une installation adéquate de purification et de compression de biométhane, est absorbé en peu de temps pour arriver à un avantage substantiel, en particulier pour ces nombreux producteurs de biogaz avec élevage attaché.

Pour ces entreprises, en effet, la disponibilité sur site de la source d’énergie à faible coût, grâce à l’autoconsommation, conduit à une réduction des coûts absolument intéressante et importante. Cela anticipe également l’utilisation de biogaz purifié qui pourrait devenir le débouché naturel sur le marché des carburants écologiques à l’avenir.

ROTOMIX5 peut se vanter de la consommation d’énergie la plus faible de sa catégorie, grâce au système de coupe de fibre à très haute vitesse (broyeur à couteaux) et au mélange à tonneau rotatif avec contre-vis, ainsi qu’à garantir un mélange parfait, une basse température et une douceur surprenante du produit déchargé, nécessitant une consommation d’énergie réduite.